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So gehen wir vor

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So gehen wir vor

1. Schritt

Konzeption
& Innovation

Bei ITB bilden Innovation und die Entwicklung spezifischer Konzepte die beiden zentralen Säulen unserer Unternehmensstrategie.

Die Entwicklung leistungsstarker, kompakter und passgenauer Lösungen ermöglicht es uns, spezifische Module zu konzipieren, die gezielt auf Ihre steigenden Anforderungen an Produktivität ausgerichtet sind.

Unser Know-how und unsere langjährige Erfahrung bilden das Fundament, auf dem wir gemeinsam mit Ihnen weiterdenken. Wir optimieren bestehende Ansätze, entwickeln neue Ideen und realisieren Spannsysteme, die effizienter arbeiten, robuster sind und Ihre Abläufe messbar verbessern.

Dabei profitieren Sie von einem Team aus zehn erfahrenen Projektleiterinnen und Projektleitern, das Konstruktion, Verformungsberechnung und Projektmanagement souverän verbindet. Diese gebündelte Kompetenz macht uns zu einem leistungsstarken Partner für Bearbeitungsvorrichtungen sowie für spezifische Spannfutter und -dorne und damit zu einem anerkannten Anbieter, auf den Sie sich verlassen können.

Vorprojekt

Bei ITB beginnt jedes Projekt mit einer individuellen 3D-Vorstudie. Sie liefert die technische und wirtschaftliche Grundlage, auf der wir für Sie eine optimal abgestimmte Lösung entwickeln.

Im engen Austausch mit Ihnen erfassen wir alle projektspezifischen Parameter von Ihren Qualitätsanforderungen bis hin zu Ihren Produktivitätszielen. Dieser kontinuierliche Dialog ermöglicht es uns, Lösungen zu entwickeln, die wirklich zu Ihren Abläufen passen und Ihnen einen klaren, messbaren Mehrwert bieten.

Mit unserer Erfahrung geben wir Impulse für bessere Prozesse. Wir identifizieren Potenziale, denken Schritte neu und unterstützen Sie dabei, Ihre Produktivität zu steigern und Ihre Investitionen schneller rentabel zu machen.

Unser Prozess – Vorentwurf – Entwurfsphase
Unser Prozess – 3D-Vorstudie
ITB Innovation – Unser Prozess – Der Vorentwurf

2. Schritt

Methoden
& Zerspanung

Wir bearbeiten jeden Auftrag mit höchster Sorgfalt und einem klaren Fokus auf Ihre Anforderungen.
Nach der gemeinsamen Freigabe der Studien – zuerst mit Ihnen, anschließend mit unseren für die Prozesse verantwortlichen Ingenieurinnen und -ingenieuren – geben wir die Systemzeichnungen für die Produktion frei.

ITB Innovation stützt sich dabei auf das ausgeprägte Know-how und die hohe Kompetenz seiner Techniker. Sie definieren die Bearbeitungsprozesse und setzen sie so um, dass das im Konstruktionsbüro entwickelte Produkt exakt und reproduzierbar entsteht. Wir fertigen unsere Spannsysteme vollständig im eigenen Haus mit kompromissloser Präzision. Diese vollständige Inhouse-Fertigung gibt uns die Kontrolle über technische Kompetenz, Prozesssicherheit und Lieferzeiten. Für Sie bedeutet das: verlässliche Qualität, klare Abläufe und termingerechte Umsetzung.

Unser Prozess – Produktion – Bearbeitung
Unser Prozess – Bearbeitung nach Freigabe
Unser Verfahren – der Bearbeitungsprozess
Unser Prozess – Die Bearbeitungsphase zur Herstellung des Produkts
Unser Prozess – Die Bearbeitungsphase
Unser Prozess – Die Bearbeitung – Umfassende technische Kompetenz
Unser Prozess – Die angewandten Methoden
unser prozess
unser prozess
Unser Prozess – Angewandte Methoden – BE – ITB Innovation

Ein großer Teil unserer bearbeiteten Komponenten erhält bei ITB Innovation zusätzliche Finishing-Schritte – ein entscheidender Beitrag zu Qualität und Präzision.
Wir beherrschen das Flach- und Rundschleifen ebenso wie das Draht- und Bohrerodieren.
Durch hochpräzise Schleifprozesse erzielen wir perfekte Passungen, die für die Montage unserer Vorrichtungen und Produkte unverzichtbar sind.
Diese Arbeitsschritte erfolgen bewusst vor der Montage. Sie erleichtern den gesamten Zusammenbau und sorgen für reibungslose Abläufe – ein spürbarer Zeitgewinn für Ihr Projekt.
Unser gesamtes Fertigungsatelier ist klimatisiert. Das garantiert konstante Fertigungsbedingungen, maximale Maß- und Formgenauigkeit und ein angenehmes Arbeitsumfeld für unsere Techniker.

Unser Maschinenpark ist auf höchste Präzision und Flexibilität ausgelegt. Er umfasst

13
Werkstatt – Bearbeitungszentrum

5-Achs-Bearbeitungszentren, darunter 4 Großbearbeitungszentren

5
Werkstatt – Drehzentrum

Drehzentren
mit 4 und 5 Achsen

8
Werkstatt – Schleifmaschinen

Rundschleifmaschinen, davon eine robotisiert

5
Werkstatt – Flachschleifmaschine

Flachschleifmaschinen

5
Werkstatt – Drahterodiermaschine

Drahterodiermaschinen

2
Werkstatt – Maschinen für das Mikrobohren mittels Elektroerosion

Mikrobohr-Erodiermaschinen

1
Werkstatt – Tiefbohrmaschine

Tieflochbohrmaschine

2
Werkstatt – Koordinatenmessgeräte

Koordinatenmessmaschinen (3D)

2
CAD-CAM-Arbeitsplatz

Arbeitsplätze ausgestattet mit CAD/CAM

1
Fachbereich Materialfluss – ITB Innovation

Materialzuschnitt

1
Montagewerkstatt

Montageatelier mit hydraulischen Prüfständen und Beschriftungslaser

3. Schritt

Montage
& Feineinstellung

Die Montage und Feineinstellung sind entscheidende Schritte bei der Entwicklung unserer Systeme und ihrer Optimierung.
Sie stellen sicher, dass Ihre Lösung schnell einsatzbereit ist und der Anlauf Ihrer Produktion reibungslos erfolgt.

Unser Team aus erfahrenen Monteuren und Feinmechanikern vereint technisches Know-how, präzise Arbeitsweise und die notwendige Ausstattung, um eine einwandfreie Funktion Ihrer Spannsysteme sicherzustellen.
Mit eigenen Prüfständen und Hydraulikaggregaten simulieren wir reale Einsatzbedingungen so genau wie möglich. So können wir Ihre Systeme bereits vor der Auslieferung unter praxisnahen Bedingungen testen und optimieren.
Die enge Verzahnung zwischen Konstruktionsbüro, Fertigung und Montage sorgt für kurze Wege und schnelle Reaktionszeiten – ein klarer Vorteil für eine schnelle Inbetriebnahme und Optimierung Ihrer Systeme.

Montage und Inbetriebnahme – ITB Innovation

4. Schritt

Geometrische &
dimensionale Prüfung

Geometrische und Maßprüfung – ITB Innovation

ITB Innovation steht für höchste Qualität und sorgfältige Ausführung.

Nach erfolgreichen Funktionsprüfungen vermessen wir das Spannsystem dreidimensional mit einer Koordinatenmessmaschine in einem speziell klimatisierten Messraum.
Sie erhalten bei der Auslieferung einen vollständigen Prüfbericht.
Für Sie bedeutet das maximale Sicherheit, geprüfte Qualität und eine dauerhaft zuverlässige Produktion.

5. Schritt

Installation<br & Inbetriebnahme

Wenn es erforderlich ist, kommen unsere Techniker direkt zu Ihnen vor Ort. Sie installieren Ihre Systeme, nehmen die Einstellungen vor und schulen Ihre Teams im Umgang mit den Spannlösungen.

Unsere hoch qualifizierten und erfahrenen Techniker verfügen über fundierte mechanische, hydraulische und elektromechanische Kompetenzen. Sie begleiten die Inbetriebnahme auch komplexer Anlagen wie beispielsweise automatische Kupplungssysteme, Zuführsysteme und automatisierte Hydraulikaggregate.

Installation und Inbetriebnahme – ITB Innovation