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Proceso

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Proceso

Fase 1

Diseño
e innovación

En ITB, la innovación y el desarrollo de conceptos específicos son los dos elementos principales de nuestra estrategia de desarrollo.

El desarrollo de soluciones potentes y compactas nos permite diseñar módulos específicos para satisfacer las crecientes necesidades de productividad.

Combinado con un alto nivel de conocimientos basados en amplias competencias y reconocida experiencia, tenemos la capacidad de innovar constantemente para diseñar los sistemas de sujeción más eficaces.

Nuestros 10 jefes de proyecto tienen experiencia en diseño, cálculo de deformaciones y gestión de proyectos, lo que nos convierte en un actor clave en el mercado francés de útiles de mecanizado y mandriles específicos.

El anteproyecto

En ITB, desde el principio, cada proyecto es objeto de un estudio previo 3D específico y personalizado, que nos permite buscar soluciones optimizadas.

El diálogo permanente con el cliente nos permite tener en cuenta el mayor número posible de parámetros intrínsecos del proyecto, así como sus requisitos de calidad y productividad, para ofrecer las mejores soluciones posibles.

Nuestra experiencia nos permite hacer propuestas para optimizar los procesos de los clientes, con el objetivo de que los recursos sean más productivos y rentables con mayor rapidez.

Nuestro Proceso - El anteproyecto
Nuestro Proceso - El anteproyecto - Estudio previo 3D

fase 2

Métodos
y mecanizado

Ponemos el máximo cuidado en la tramitación de los pedidos de nuestros clientes.
Tras la validación de los estudios en colaboración con el cliente, y después con nuestros ingenieros de métodos, los planos de los sistemas se ponen en producción.
ITB se apoya en las competencias y los conocimientos técnicos de sus técnicos. Éstos definen y realizan el proceso de mecanizado para fabricar el producto diseñado en la oficina de proyectos. Con una precisión inequívoca, los sistemas de sujeción de ITB se fabrican íntegramente en la empresa. El resultado es un alto grado de control sobre las competencias técnicas, los procesos y los plazos de fabricación.

Nuestro Proceso - ITB Innovation
Nuestro proceso - Producción - Mecanizado
Nuestro proceso - El proceso de mecanizado
Nuestro proceso - La fase de mecanizado para fabricar el producto
Nuestro proceso - Mecanizado - Dominio de las competencias técnicas
Nuestro proceso - Los métodos que utilizamos
Métodos - Conocimientos técnicos - ITB Innovation

Como garantía de calidad y precisión, muchas de las piezas mecanizadas en ITB se someten a operaciones de acabado.
Somos expertos en rectificado, tecnologías de electroerosión por hilo y taladrado por electroerosión.
Ya sea plano o cilíndrico, el rectificado nos permite obtener un ajuste óptimo de nuestros conjuntos y productos.
Estas operaciones se realizan antes del proceso de montaje, lo que facilita las operaciones de ensamblaje y ahorra un tiempo precioso.
Todo el taller está climatizado para garantizar el máximo nivel de precisión dimensional y geométrica, así como la comodidad de los técnicos.

Nuestra flota de producción se compone de

Centros de mecanizado de 5 ejes, incluidas 4 máquinas de gran tamaño

Centros de torneado de
4 y 5 ejes

Rectificadoras cilindricas - ITB Innovation

Rectificadoras cilíndricas, 1 de ellas robotizada

Rectificadoras de superficies


Rectificadoras de superficies

Máquinas de electroerosion - ITB Innovation

Máquinas
de electroerosión por hilo

Microperforadoras por electroerosión

Taladradora profunda - ITB

Taladradora
profunda

 Máquinas de medición
tridimensional

Estaciones de trabajo
CAD/CAM

Polo de flujo de materiales

Polo de
flujo de materiales

Taller de montaje con bancos de pruebas hidráulicos, célula de marcado láser

Taller de montaje con bancos de pruebas hidráulicos, célula de marcado láser

paso 3

Montaje
y puesta a punto

El montaje y la puesta a punto son dos etapas esenciales en el desarrollo y la optimización de nuestros sistemas. Estas etapas garantizan una rápida puesta en marcha de la producción, reduciendo al mínimo los imprevistos de la puesta en marcha.

Nuestro equipo de montadores experimentados dispone de todos los conocimientos técnicos, el equipamiento y la logística necesarios para garantizar la calidad del montaje y el funcionamiento de nuestros sistemas de sujeción.

Disponemos de bancos de pruebas y centrales hidráulicas que nos permiten acercarnos al máximo a las condiciones de uso final de los sistemas que desarrollamos.

La proximidad de nuestra oficina de proyectos y de nuestros talleres de montaje y mecanizado constituye una clara ventaja en términos de capacidad de reacción durante la fase de desarrollo.

montaje y la puesta a punto

fase 4

Inspección geométrica
y dimensional

La innovación de ITB garantiza la calidad y el cuidado de sus productos.

Una vez probado y validado su funcionamiento, el sistema de sujeción se comprueba en tres dimensiones mediante una máquina de inspección tridimensional instalada en una sala climatizada específica. Se redacta un informe de la prueba y se entrega al cliente en el momento de la entrega. De este modo se garantiza la conformidad y repetibilidad del equipo en la producción.

paso 5

Instalación
y puesta en marcha

Cuando es necesario, nuestros técnicos visitan a los clientes para instalar, ajustar y formar a los usuarios en el funcionamiento de los sistemas de sujeción.

Nuestros técnicos, altamente cualificados y experimentados, poseen los mejores conocimientos mecánicos, hidráulicos y electromecánicos, y pueden poner en marcha los sistemas más complejos, como sistemas de acoplamiento automático, alimentadores de pórtico y grupos hidráulicos automatizados.

Instalación y puesta en marcha - ITB Innovation